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乐高集团达成可持续发展里程碑,全球超半数包装产线完成转型

上海2026年5月13日 美通社 -- 近期,乐高集团发起了一项以“开启,一切想象”为主题的品牌活动,展现了其在可持续发展领域的积极成果乐高®产品套装中的包装袋从一次性塑料包装袋转变为了纸质包装袋。目前,全球已有超过一半的包装产线完成纸质包装袋包装的改造,乐高粉丝们可以陆续在购买的产品套装中发现纸质包装袋的身影。

这一进展深刻体现了乐高集团作为一家以儿童为榜样的公司,一直都在以实际行动推动可持续发展,努力为儿童创造一个更美好、更可持续的未来。

向纸质包装袋转型取得积极进展

2022年起,乐高集团开始在所有包装线推进从一次性塑料包装袋向纸质包装袋的过渡,并致力于在2027年在全球范围内完成全面转型。为了让新包装袋耐用、轻量且能够提高积木的拼搭体验,乐高集团在对超过180种纸质材料进行测试后,最终确定包装袋由95%的纸质材料和一层薄薄的塑料涂层制成。这既保证密封性,又确保适合存放乐高积木颗粒,且不会在运输过程中破裂。

消费者将陆续在乐高®产品套装中看到纸质包装袋的身影
消费者将陆续在乐高®产品套装中看到纸质包装袋的身影

该纸质包装袋的应用也能够进一步提升消费者的拼搭体验:包装袋上设置的易撕线和清晰的序号标识让拼搭过程更顺畅;可直立放置的设计便于暂存乐高积木,开启后还能折叠收纳,方便随时中断或继续拼搭;不透明的材质为拼搭增添一份惊喜感,而包装袋上根据不同产品线设计的图案巧思,也让每一次“开箱”都与众不同。

乐高集团全球范围内的每个工厂均已开始这一转型。截至目前,56%的包装产线已改用纸质解决方案。这些进展成功回应了当下儿童对可持续话题的关注根据2024年乐高集团调研结果显示,81%的儿童注重回收再利用,同时还有相近比例(80%)的儿童关注减少废弃物*。

乐高集团嘉兴工厂作为集团在亚太地区的重要生产基地,始终积极践行乐高集团对可持续发展的承诺。自2023年启动纸质包装袋试点项目以来,嘉兴工厂一直都在不断加快从一次性塑料包装到纸质包装袋的转型。在集团及所有工厂员工的共同努力下,乐高集团嘉兴工厂已于近期实现现有纸质包装产线100%转换。

乐高集团研发与包装副总裁Jesper Toubøl表示这一进展仅仅标志着纸质包装袋第一阶段的转型完成:“我们正处于持续优化的进程中。当全面完成纸质包装产线的转换后,我们将继续探索改进方案,不断完善纸质包装袋,为儿童和家庭带来更优质的拼搭体验。”

多措并举,让乐高®玩乐更可持续

除了纸质包装袋的转变外,包装袋内的积木颗粒也在发生改变。为了实现2032年使用更可持续材料生产产品的目标,乐高集团测试了600多种材料,其中部分材料已取得了积极进展从巴西甘蔗中提炼的生物聚乙烯(bio-PE)材料被用来制作200多种不同的植物元件及小人仔配件;由再生人造大理石(arMABS)材料制成的元件被应用于制作光剑、风挡和窗户等900多种透明元件。目前由这些可持续材料制成的元件均已在乐高集团嘉兴工厂生产。

由可再生及回收再利用材料生产的乐高®元件已被广泛应用于乐高产品套装
由可再生及回收再利用材料生产的乐高®元件已被广泛应用于乐高产品套装

同时,乐高集团也在通过质量平衡原则增加采购原材料中可再生材料的含量。根据乐高集团2025财年全年业绩显示,乐高集团已连续三年大幅提升积木生产所采购原材料中的可再生及回收再利用材料占比,从2024年的33%提升至2025年的52%**。

此外,乐高集团也希望能够降低全球运营环节的碳排放,实现企业增长与碳排放脱钩。为此,集团正通过增加太阳能电池板容量、逐步停止使用天然气、开展供应商可持续发展计划等方式,切实减少因生产和销售乐高积木而产生的温室气体排放,以实现到2032年减少37%碳排放量(以2019年为基准),2050年实现净零碳排放。

嘉兴工厂作为集团实现碳排放目标的重要组成,已安装超20,000块屋顶太阳能板,并计划于今年进一步扩容以显著提升太阳能电池板容量;安装冷却系统回收余热减少天然气使用;于2025年8月签订可再生能源电力购买协定,向着100%可再生能源运营迈进。

乐高集团嘉兴工厂以切实举措持续减少碳排放
乐高集团嘉兴工厂以切实举措持续减少碳排放

从材料选择到包装设计,从生产运营到能源使用,乐高集团正在用一颗颗积木让集团更可持续发展。未来,乐高集团将继续加大对可持续发展的投入,减少环境足迹,为整个世界及所在的社区带来积极影响,创造一个更美好的未来!

*本数据来自《乐高玩乐报告2024》:该报告由乐高集团委托,由Edelman DXI在2023年12月13日至2024年1月24日进行。总样本量为61,532名受访者,包括36,000名家长和25,532名5-12岁儿童,来自36个国家和地区。

**不含着色剂的乐高积木生产用核心原材料中,可持续来源占比从2024年的50%提升至2025年的64%。这一成果源于质量平衡法采购树脂占比提升至60%,分类管理可持续材料占比提升至4%,这也让乐高积木生产所采购原材料中可再生及回收再利用材料的预估平均占比达到52%,减少了同等规模的化石基原生材料使用。认证质量平衡材料由化石基原生原材料与废弃植物油等可再生原材料混合制成,更多详情请参阅《2025年乐高集团年度报告》第28页。